Impianti aerei automatici per impregnatura e verniciatura

Descrizione dell'impianto

L’impianto fotografato, è fra i più completi nelle sue componenti con:
• convogliatore
• flow-coating
• cabina di verniciatura
• cabina di appassimento
L’impianto con le sue caratteristiche tecnico-costruttive permette di ottimizzare al meglio tempo e spazio e massima produttività.
La struttura é solida, il convogliatore birotaia e le barre assolutamente stabili ancorate in due punti.

L’impianto nell’insieme è fra i più moderni, concepito con tecnologie di assoluta avanguardia.

Come scegliere l'impianto

La SPRAYVER ha a disposizione tutti i moduli necessari alla realizzazione di impianti personalizzati progettati con il cliente a soddisfacimento delle sue esigenze.

I moduli più comuni sono:
• Convogliatori aerei
• Cabine di verniciatura
• Flow-coating
• Tunnel di appassimento
• Umidificatori
• Pompe di verniciatura
• Reciprocatori
• Robot
• Ancoraggi speciali
• Attrezzature speciali
• Piattaforma di sollevamento

Tunnel per l'appassimento

Anche per i tunnel di appassimento ci sono molte scelte per caratteristiche, dimensioni e climatizzazioni. I nostri tecnici sapranno consigliare le cabine-tunnel più appropriate in accordo con i clienti acquirenti.

Flow-coating (impregnatrice verticale)

I flow-coating sono di più tipi e modelli e di volta in volta vengono consigliati in funzione alle caratteristiche tecniche rischieste e prezzi. Possono essere del tipo a uno o più colori, in acciaio inox, teflonati, semplici, spartani o carenati.

Spazio 500 Evolution

Impianto automatico per impregnatura e verniciatura dei serramenti di nuovissima generazione, ad alta produttività, particolarmente indicato per spazi limitati: con monorotaia portante, magazzeno pezzi su due linee, flow-coating e cabina di verniciatura su fronti contrapposti, con traslatore in cabina, programmato con arresto centrale e rotazione di180° per verniciatura su due lati.

Cabine di verniciatura

Le cabine di verniciatura possono essere a secco, a velo d’acqua o a parete fredda.
Per ogni classe sono disponibili modelli differenti e molto validi. L’esperienza dei nostri consulenti ed i loro consigli Vi saranno d’aiuto nella scelta più appropriata, a misura delle vostre esigenze.
Inoltre tutte le caratteristiche tecniche delle nostre attrezzature sono ampliamente illustrate nei depliant fotografici e nei capitolati specifici.

Con Reciprocatori o Robot

La sempre crescente necessità di industrializzare ed ottimizzare i cicli produttivi nelle aziende, ha portato in questi anni alla ricerca di nuove tecnologie e sistemi di automazione, aumentando la produttività con impianti sempre più robusti, tali da garantire la massima affidabilità ed efficienza, migliorando di conseguenza la qualità di vita dell’operatore.
SPRAYVER ha recepito le esigenze dei clienti e ha dato vita ad un dipartimento che riguarda l’alta specializzazione dei progressi di crescita della verniciatura per soddisfare la mutevolezza del mercato e di consigliare le scelte più convenienti nella garanzia di un ottimo rapporto qualità-prezzo.

Automazione di programmazione e controllo

I nostri impianti sono dotati di un quadro di comando computerizzato che consente la programmazione delle lavorazioni di impregnatura e di verniciatura in cicli semiautomatici o automatici.

Innovazioni che ci distinguono dai nostri concorrenti

  • Progetti completi di cabine, impianti, apparecchiature per verniciatura manuale e automatica. Chiavi in mano.
  • Nuovo sistema di filtraggio aria “Total Filter Exclusive Sprayver”.
  • Nuovo sistema combinato di filtraggio acqua-aria (optional per cabine a velo d’acqua).
  • Serie di accorgimenti tecnici per una più facile ed economica manutenzione e pulizia.
  • Ampio numero di accessori.
  • Studi, progetti, realizzazioni di impianti speciali.
  • Cabine e impianti cablati e concepiti per essere montati anche da tecnici non specialisti in tempi brevi.
  • Progettazione standard delle cabine e degli impianti, in osservanza di testi di ricerca specifici, ed in particolare dei testi n. 37 e n. 38 dell’AUSL 16 di Modena, riguardanti la salute e la sicurezza dell’ambiente.
  • Certificazione CE e largo impiego di materiali e componenti con certificazione ISO 9001.protection.
  • Brevetti

Realizzazione di un impianto

I nostri ingegneri ed i nostri tecnici, dopo avere approfondito tutti gli aspetti tecno-produttivi con il cliente acquirente, progettano l’impianto ottimale.
Gli impianti di impregnatura e verniciatura di serramenti possono essere costruiti in diverse versioni specifiche per realizzazioni di quantità e per spazi disponibili.
Sono comuni in tutti, le caratteristiche tecniche per ottenere la massima produttività, l’alta qualità, il rispetto di salute ed ambiente.
L’esperienza di anni di lavoro nel settore, ci permette di consigliare la scelta più adeguata alle esigenze della nostra clientela.
Tutte le componenti utilizzate nell’assemblaggio e costruzione degli impianti sono fra le migliori marche presenti in tutto il mondo e quindi facilmente reperibili in caso di necessità.

Offerte e conferme d’ordine vengono formulate in modo sintetico e chiaro, con descrizioni e dati tecnici relativi ad ogni singola componente.

Schema di impianto CLASSIC 777

Impianto a monorotaia classico: affidabile, semplice, competitivo.
Caratteristiche: Ottima produttività

Legenda:

A) Convogliatore automatico
B) Magazzino pezzi
C) Flow-coating
D) Cabina di verniciatura
E) Tunnel di essiccazione
F) Rotazione pezzi
G) Termoventilate
H) Zona di carico

Schema di impianto BIROTAIA F116

Impianto a monorotaia classico: affidabile, semplice, competitivo.
Caratteristiche: Ottima produttività

Legenda:

A) Convogliatore automatico
B) Magazzino pezzi
C) Flow-coating
D) Cabina di verniciatura
E) Tunnel di essiccazione
F) Rotazione pezzi
G) Termoventilate
H) Zona di carico

Schema di impianto SPAZIO 500 EVOLUTION

Progetti di ultima generazione con magazzino, pezzi su entrambe le linee.
Cabina di verniciatura e flow-coating su fronti contrapposti.
Caratteristiche: alta produttività, sistemazione in spazi minimi.

Legenda:

A) Convogliatore automatico
B) Magazzino pezzi
C) Flow-coating
D) Cabina di verniciatura
E) Tunnel di essiccazione
F) Rotazione pezzi
G) Termoventilate
H) Zona di carico